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新聞動(dòng)態(tài)齒條加工出現(xiàn)齒面出棱的原因和解決
齒條加工出現(xiàn)齒面出棱的原因和解決
齒條可以應(yīng)用的場合很多，許多機(jī)械都喜歡使用齒條作為傳動(dòng)元件，這和它的精度比較高有很大的關(guān)系。而在齒條加工的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)一些問題影響齒條的精度，常見的有齒面出棱的現(xiàn)象。那么齒條加工時(shí)出現(xiàn)這種問題的原因是什么？又該如何解決呢？
齒條加工出現(xiàn)齒面出棱的原因和解決
齒條加工出現(xiàn)齒面出棱的原因：齒條加工造成出面出棱的原因很多，常見的有滾刀磨刀之后，出現(xiàn)了刀齒刀齒等分性差的現(xiàn)象。其次，滾刀軸向竄動(dòng)幅度過大，以及滾刀徑向跳動(dòng)過大也會(huì)出現(xiàn)這種狀況，還有就是滾刀太鈍了。
齒條加工出現(xiàn)齒面出棱的解決辦法：那么在齒條加工的時(shí)候，就要控制好滾刀刃磨的質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滾刀太鈍的時(shí)候，要及時(shí)更換成新刀。還要檢查滾刀的安裝精度，并且在安裝滾刀時(shí)不要用力敲擊，以免影響其精度。為了保持滾刀的穩(wěn)定性，齒條加工之前要將墊圈端面整理平整，同時(shí)調(diào)整螺母端面并且保證托架裝上后沒有間隙。另外，還要復(fù)查機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)精度，并調(diào)整滾刀主軸軸承。
以上是齒條加工出現(xiàn)齒面出棱現(xiàn)象的原因以及解決辦法，希望可以幫助到大家。在齒條加工時(shí)還會(huì)出現(xiàn)齒形不對(duì)稱、齒形角不對(duì)、齒形周期性誤差等問題，那么應(yīng)該如何解決這些問題，在后續(xù)的文章中還會(huì)為大家介紹，感興趣的可以關(guān)注本網(wǎng)站。
齒條可以應(yīng)用的場合很多，許多機(jī)械都喜歡使用齒條作為傳動(dòng)元件，這和它的精度比較高有很大的關(guān)系。而在齒條加工的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)一些問題影響齒條的精度，常見的有齒面出棱的現(xiàn)象。那么齒條加工時(shí)出現(xiàn)這種問題的原因是什么？又該如何解決呢？
齒條加工出現(xiàn)齒面出棱的原因和解決
齒條加工出現(xiàn)齒面出棱的原因：齒條加工造成出面出棱的原因很多，常見的有滾刀磨刀之后，出現(xiàn)了刀齒刀齒等分性差的現(xiàn)象。其次，滾刀軸向竄動(dòng)幅度過大，以及滾刀徑向跳動(dòng)過大也會(huì)出現(xiàn)這種狀況，還有就是滾刀太鈍了。
齒條加工出現(xiàn)齒面出棱的解決辦法：那么在齒條加工的時(shí)候，就要控制好滾刀刃磨的質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滾刀太鈍的時(shí)候，要及時(shí)更換成新刀。還要檢查滾刀的安裝精度，并且在安裝滾刀時(shí)不要用力敲擊，以免影響其精度。為了保持滾刀的穩(wěn)定性，齒條加工之前要將墊圈端面整理平整，同時(shí)調(diào)整螺母端面并且保證托架裝上后沒有間隙。另外，還要復(fù)查機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)精度，并調(diào)整滾刀主軸軸承。
以上是齒條加工出現(xiàn)齒面出棱現(xiàn)象的原因以及解決辦法，希望可以幫助到大家。在齒條加工時(shí)還會(huì)出現(xiàn)齒形不對(duì)稱、齒形角不對(duì)、齒形周期性誤差等問題，那么應(yīng)該如何解決這些問題，在后續(xù)的文章中還會(huì)為大家介紹，感興趣的可以關(guān)注本網(wǎng)站。
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