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在齒輪加工工藝過程中，熱處理工序的位置安排十分重要，它直接影響齒輪的力學性能及切削加工性。一般在齒輪加工中進行兩種熱處理工序，即毛坯熱處理和齒形熱處理 .

齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。經倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時容易進入嚙合狀態，減少撞擊現象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺。用指狀銑刀對齒端進行倒圓的加工。倒圓時，銑刀告訴旋轉，并沿圓弧作擺動，加工完一個齒后，工件退離銑刀，經分度再快速向銑刀靠近加工下一個齒的齒端。

齒輪加工

主要是對經過熱處理的齒輪內孔、端面、軸的外徑等部分進行精加工，以提高尺寸精度和減小形位公差。齒輪加工采用節圓夾具定位夾緊，能有效保證齒部與安裝基準的加工精度，獲得滿足的產品質量。

齒輪加工的兩種方法

隨著時間齒輪的轉動，我國工業越來越發達，工業設備也在逐步更新，但自始至終都缺不了一種零件，那就是開頭所說的齒輪。齒輪的作用你們應該都知道，它的運用十分廣泛。小到表鐘、汽車、縫紉機、CD機等生活用品，大到食品加工機器、機床等工業設備。現在作用大家都知道了，那么不知道大家有沒有了解過齒輪加工廠家如何操作的呢?接下來就讓我來帶大家了解一下齒輪加工的兩種方法吧!

齒輪加工的兩種方法

1.仿形加工。齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽，刀具的“截面形狀”是齒輪齒槽的形狀。齒輪加工時，沒有齒輪嚙合運動，加工出來的齒輪精度低，一般精度在11級以下。

2.范成加工。齒輪加工刀具本身就是“齒輪或齒條”，齒輪滾刀可以“認為”是齒條，屬于齒條類型刀具。加工時，齒輪刀具與被加工齒輪之間有“齒輪嚙合”運動。齒輪刀具齒廓刀刃，運動包絡出被加工齒輪的齒廓(齒面)，是理想的漸開線，加工精度較高，常見的有，滾齒、插齒、剃齒(屬于精加工)。